برش لیزر(Laser cutting)

برش لیزری فرآیندی است که در آن از یک اشعه بسیار قدرتمند برای برش متریالهای مختلف (مقوا، پلکسی گلاس، و ...) با سرعت، دقت و قدرت زیاد استفاده میشود که رایانه، پارامترهای لازم برای این برش را کنترل می‌کند. برش لیزری مشابه با حکاکی لیزری است با این تفاوت که برش لیزری متریال را برش می دهد اما حکاکی لیزری روی ماده را حک می کند.

برش لیزری یک فرآیند جداسازی حرارتی است که در طول آن، پرتو لیزر از روی هندسه از پیش تعیین شده عبور داده شده و برش توسط پرتو لیزر انجام می شود و به این صورت است که بخش اضافی ماده‌ی مورد نظر سوخته، آب و یا بخار می‌شود و یک فن با فشار زیاد گاز تولید شده را به اطراف پراکنده می کند تا در نهایت یک محصول با کیفیت خیلی عالی تولید شود.

برای اطلاع از قیمت برش لیزری از طریق تلگرام یا واتس آپ با کارشناسان واحد فروش ما در ارتباط باشید.

                         سفارش از طریق واتس آپ                          سفارش از طریق تلگرام

موارد استفاده برش لیزری:

از لیزر برای برش انواع مختلف فلزات مانند طلا، نقره، پلاتین، استیل، مس، برنج، کروم، آلومینیوم، آهن و... و غیرفلزات مانند کاغذ، مقوا، پارچه، پلکسی گلاس(طلق)، ام دی اف(MDF) و انواع فوم های ماکت سازی، چوب، چرم، جیر، پلاستیک، لاستیک، موکت و کف پوش، یونولیت، مولتی استیل و ... می توان استفاده نمود.

در شرکت خانه طراحان سام برش روی هر متریالی انجام می شود به جز فلز و شیشه. البته برش روی چوب با ضخامت بالا انجام نمی شود اگر چوب نرم باشد تا ضخامت 1 سانتی متر و اگر چوب سخت باشد تا ضخامت 3 یا 4 میل می توان برش داد اگر مشتری سفارش برش چوب داشته باشد، قبل از برش گوشه کار تست می شود سپس برش به صورت کامل انجام می شود.

انواع برش لیزری:

• برش لیزر پلکسی
• برش لیزر چوب
• برش لیزری چوب بالسا
• برش لیزر مقوا ماکت
• برش لیزری مولتی استایل
• برش لیزری مقوا و کاغذ
• برش لیزری چرم
• برش لیزری پارچه و نمد
• برش لیزر فوم

کاربردهای برش لیزری در صنایع مختلف:

1. ساخت انواع ماکت معماری دانشجویی در سریع ترین زمان و بهترین قیمت


2. ماکت دانشجویی، ماکت شهری و توپوگرافی، ماکت پایان نامه و ماکت سازی حجمی


3. مهم ترین کاربرد برش لیزر ساخت ماکت در معماری می باشد. ماکت سازی با استفاده از مقوا ماکت، چوب بالسا، پلکسی و فوم، فوم برد، یونولیت و مقوا به راحتی امکان پذیر است. استفاده از دستگاه پر سرعت لیزر این امکان را به وجود می آورد تا علاوه بر ماکت سازی فوری، ساخت ماکت ارزان تمام شود.


4. ساخت محصولات کاغذی و مقوایی تزئینی با طرح های ظریف و پیچیده، کارت عروسی و...


5. برش انواع طلق و پلکسی گلاس برای ساخت انواع تندیس‌های نفیس، لوح‌های یادبود گران‌بهاء و لوح تقدیر، دکوراسیون غرفه‌های نمایشگاهی و سازمانی، ویترین فروشگاه‌ها و مغازه‌ها، تابلوهای تبلیغاتی لوکس، قطعات خاص مهندسی و صنعتی و همچنین کاربردهای خانگی و ساخت محصولات تبلیغاتی از قبیل، استند، باکس، محصولات دکوری و فانتزی و ساخت تابلو راهنمای طبقات


6. برش ام دی اف (MDF) برای ساخت علائم مراکز خرید و فروشگاه‌ها، وسائل تزیینی، دکوری و فانتزی، وسایل کمک آموزشی، ساخت پارتیشن های تزئینی و جعبه های تزیینی چوبی


7. سوراخکاری پلکسی و ام دی اف جهت تابلوهای LED ثابت، تابلو نوری


8. برش حروف برجسته یونولیتی جهت غرفه های نمایشگاهی ، مهدهای کودک، مدارس، جشن ها


9. برش پارچه و چرم جهت دوخت انواع لباس و کیف و کفش، کمربند، الگوی لباس و ..


10. برش لیزری موکت با طرح های خاص جهت فضاهای نظیر اتاق نشیمن، راهرو، سالن های اجتماعات و رستوران ها، لابی ها در هتل ها، آمفی تئاترها و سالن های کنفرانس، حکاکی و برش لیزری کف پوش داخل اتومبیل، هواپیما، برش لیزری کف پوش های نایلونی


11. برش نمد برای استفاده در ساخت محصولات نمدی تزئینی، عروسک های نمدی و…


12. برش چوب برای ساخت دکوراسیون، معرق، ساخت قاب عکس چوبی، ساخت پازل های چوبی


13. ساخت استیکر یا همان کاغذهای برچسب دار است که به راحتی میتوان روی هر جسمی چسباند


14. کاربرد در صنایع مختلف از جمله ساختمانی (شیر آلات، اتصالات، کابل، لوله سازی، آسانسور، کلید و پریز، کابینت سازی)، هوافضا، تجهیزات پزشکی، آزمایشگاهی و پژوهشی، ارتباطاتی، فیزیک، شیمی


15. همچنین در ساخت جلد نفیس، شبرنگ، هدایای تبلیغاتی، ساعت تبلیغاتی، ادکلن، اسباب بازی، ادوات موسیقی، سررسید، قالب سازی، یراق آلات، بردهای الکترونیکی، عینک، قطعات کامپیوتر، موبایل، کیبورد، سیستم گارانتی، لوازم رستوران، ابزار آلات، دکمه، لیبل سازی و .... کاربردهای فراوانی دارد.

تفاوت برش لیزری با سایر روش ها:

تفاوت برش لیزری با برش cnc:

در برش لیزری برای برش اجسام از یک پرتو لیزر استفاده می شود که با تاباندن روی سطح جسم، برش انجام می شود اما در برش cnc برش به وسیله مته انجام می شود و همچنین cnc در برش گوشه‌ها دچار مشکل است و نمی‌تواند کنج‌ها را به صورت تیز و قائم برش داد.

تفاوت برش لیزری با روش مکانیکی و سنتی:

دستگاه‌های برش لیزری از دقت بالاتری نسبت به روش‌های سنتی برخوردار است به عنوان مثال، در برش فلزات به روش مکانیکی و سنتی، گرمای ایجاد شده بسیار بالاست و این امر در مدت زمان طولانی منجر به آسیب دیدن و تغییر شکل فلز می‌شود در حالی که در برش فلز به وسیله‌ی لیزر این احتمال کاهش می یابد.

مزیت دیگر برش لیزری نسبت به روش مکانیکی، کار کردن راحت تر با آن است و علاوه بر برش مستقیم، می تواند این کار را به صورت منحنی نیز انجام دهد و لبه های کار آسیب نمی بیند. همچنین برش لیزری دقت بسیار بالایی داشته و از آنجایی که کمی از کار سوزانده میشود، به کل کار آسیبی وارد نمیشود.

تفاوت برش لیزری با برش دای کات:

در مقایسه با روشهای مشابه برش مانند دای کات، برش لیزری برای مواد کوچک مناسب تر است .

مزایای برش لیزری:

• از آنجایی که در برش لیزری انرژی متمرکز شده و قطر لیزر بسیار باریک است و به علت بالا بودن توان منبع تولیدکننده ليزر، دارای سرعت زیادی است، از این رو این برش ظرافت بسیار بالایی داشته و هیچگونه انحراف و خطایی ندارد.
• از آنجایی که ساخت قالب های برش هزینه بر است، با استفاده از تكنولوژي برش ليزري ديگر نيازي به هزينه هاي سنگين ساخت قالبهاي برش نيست.
• برش ليزري در ساخت قطعات با تيراژهاي نه چندان زياد انتخابي هوشمندانه و اقتصادي است .
• بعد از برش لیزری، قطعات نیازی به ماشین کاری مجدد ندارند.
• در برش لیزر هیچ گونه سوختگی بر روی سطح کار و پلیسه پشت کار مشاهده نخواهد شد.
• در برش ليزری بر روی قطعه ای که برش می خورد هیچ فشاری اعمال نمی شود و در نتیجه لبه های قطعات دچار آسیب یا له شدگی نمی شود.
• با برش لیزری میتوان قطعات پیچیده را با کیفیت بالا برش داد.
• با استفاده از برش لیزری میتوان خلاقیت در طراحی و برش را افزایش داد.
• با برش لیزری سرعت سفارش و تحویل کار افزایش مییابد و زمان انجام پروژه کاهش می یابد.
• احتمال به وجود آمدن خطای انسانی در برش لیزری بسیار پایین است.
• برش لیزری یک فرآیند غیر تماسی است و اشعه لیزر استفاده شده در برش لیزری به صورت فیزیکی متریال را لمس نمی‌کند و به جای آن از طریق حرارت‌دهی عمل ذوب کردن را انجام می‌دهد. این کار باعث می‌شود تا امکان آسیب به متریال به حداقل رسیده و از هزینه‌های تعمیر و نگهداری قطعاتی که با سطح در تماس هستند اجتناب شود.
• استفاده از این فرآیند بسیار امن تر از فرآیندهای دیگر است چون پرتو در یک جعبه نور محصور شده است.
• از آنجایی که شدت پرتو، خروجی حرارت و مدت زمانی که یک فرآیند برش لیزری انجام می شود، به صورت کامل تحت کنترل است، برش لیزری را می توان روی انواع متریال ها انجام داد.
• برش لیزری انرژی کمی حدود 10 کیلووات برق مصرف می‌کند که بسیار کمتر از برق مصرفی در دیگر روش های برش است.
• از آنجایی که در برش لیزری دماي قطعه قبل و بعد از برش لیزری تغییر بسیار کمی دارد بنابراین خواص فیزیکی و مکانیکی قطعه حفظ می‌شود.
• از انجایی که خط برش لیزری باریک و دقت برش لیزری (۲/۰ میلی متر) است، این امر موجب بالا رفتن استفاده از مواد مصرفی و کاهش چشمگیر اتلاف مواد می شود و همچنین می‌توان قطعات را با بالاترین میزان دقت برش داد.
• در برش لیزری اصل مواد تجزیه نمی شود.

مزایای دستگاه‌های برش با لیزر:

استفاده از دستگاه برش لیزری فواید بسیاری از جمله افزایش سرعت و دقت برش فلزات و غیر فلزات را دارد. علاوه بر این موارد، نکته مهم دیگر انجام فرآیند برش بدون سر و صدا و لرزش‌های جانبی است. همچنین می‌توان به افزایش امنیت استفاده از این دستگاه اشاره کرد به طوری که احتمال وقوع حادثه در محیط‌های کارگاهی و تولیدی بسیار کاهش پیدا کرده است.

توان و دقت بالای پردازشگرهای تعبیه شده در این دستگاه‌ها می‌تواند به افزایش دقت تولید قطعات و بنابراین افزایش مشتری مداری بسیار کمک کند. دستگاه های برش با لیزر دارای هزینه های نگهداری کم و فقط نیاز به قطعات جایگزین ارزان قیمت دارد.

برش لیزر CO2

دستگاه برش لیزری CO2 از اولین دستگاه‌های برش و حکاکی لیزری در صنعت می‌باشد که بازده بالایی دارد که در قدرت و اندازه های مختلف و قیمت مناسب در دسترس است و از ترکیب کربن دی‌اکسید و لیزر استفاده می‌کند در شرکت خانه طراحان سام از این نوع دستگاه برای برش و حکاکی استفاده می شود.

این لیزرها با برانگیخته کردن الکتریکی ترکیب کربن دی‌اکسید، اشعه لیزری پایدار را تولید می‌کنند. این نوع برش اغلب در مواد غیر فلزی مورد استفاده قرار می گیرد، زیرا آنها طول موج 10.6 میکرومتر دارند. ابزاری مناسب برای برش و حک انواع پلکسی گلاس به شمار می آید. این دستگاه با دقت و سرعت بالا، توانایی برش و حک انواع پلکسی در ضخامت و اشکال متفاوت را دارد.

قیمت برش لیزر

خدمات برش لیزری و حکاکی لیزری به روشهای مختلفی قیمت گذاری می شود. مبنای قیمت گذاری بر اساس زمان برش تعیین می شود به این معنی که هر چقدر زمان برش طول بکشد بر اساس واحد دقیقه قیمت محاسبه می شود.

مساله دیگری که در قیمت گذاری بر اساس زمان مطرح بوده، این است که در برخی شرکت ها، اپراتورهای دستگاه لیزر در حضور مشتری برش نمونه را با کمترین سرعت ممکن انجام می دهند تا مشتری گمان کند که سفارش برش لیزری اش زمان بر است ولی در عمل با سرعت بیشتری برش انجام می گیرد اما در شرکت خانه طراحان سام خدمات برش لیزری با کمترین زمان چه در عمل و چه در حضور مشتری انجام می گیرد و نحوه محاسبه قیمت برای برش لیزری دقیقه ای 1500 تومان است. حداقل قیمت برش 10 هزار تومان است، 2 دقیقه برش صرفا 3 هزار تومان نمی شود زیرا مقداری از هزینه صرف آماده سازی فایل ها و دستگاه ها و .... توسط اپراتور می شود.

مراحل سفارش و تولید

مدت زمانی که برای انجام هر کار برش لازم است:

براساس فایلی که مشتری ارسال می کند، زمانبندی می شود که چقدر زمان برای انجام کار برش لازم است. زمان انجام کار به حجم، اندازه و همچنین نوع، میزان کار و جنس ماده بستگی دارد.

زمان تحویل به چه چیزهای بستگی دارد؟

زمان تحویل کار بستگی به فایل مشتری از نظر حجم و اندازه و تعداد کار متفاوت است.

نوع فایلی که مشتری لازم است فایل خود را طبق آن ارسال کند تا کار برش از کیفیت بهتری برخوردار باشد:

برای اینکه کار برش از کیفیت بهتری برخوردار باشد، فایلی که مشتری ارسال می کند باید وکتور باشد و در نرم افزارهای وکتور مانند CAD ، Corel ،illustrator و ... طراحی شده باشد.فایل به صورت عکس کیفیت خوبی نخواهد داشت.

طرز کار با دستگاه برش:

پس از طراحی فایل (که توسط مشتری انجام می گیرد) پارامترهای مورد نیاز برای برش توسط رایانه کنترل و به دستگاه داده شده و تنظیمات مربوط به قسمت هایی که باید برش داده شود، روی دستگاه اجرا می شود. سپس متریال مورد نظر برای برش روی سینی دستگاه قرار می گیرد و طبق تنظیمات اعمال شده عملیات برش انجام می شود.

ابعاد میز کار دستگاه:

ماشین :trotec 70 * 40 : این ماشین قادر است هر دو فرایند حکاکی و برش را با دقت و سرعت زیاد بدون هیچگونه خطا و انحرافی انجام دهد.
دستگاه چینی: 90*120
دقت دستگاه: 0.2 میلی متر

• در فایلی که توسط مشتری ارسال می شود باید کمترین فواصل رعایت شود.
• بیشترین چیزی که باید رعایت شود درست بودن فایل و وکتور بودن آن است .
• در متریال های مختلف، قدرت و سرعت دستگاه متفاوت است. قدرت و سرعت دستگاه باید به گونه ای تنظیم شود که ضخامت مورد نظر را برش دهد اگر قدرت دستگاه زیاد باشد لبه های پلکسی آب شده و پلکسی خراب می شود.
• اجناسی مانند چرم، پارچه مخمل و ... که باید مطابق سلیقه مشتری باشد و در شرکت موجود نیست مشتری باید خود آن را تهیه کرده و موادی مانند پلکسی و مقوا و مولتی استایل را شرکت تهیه می کند.
• اگر کار به صورت یکپارچه باشد که قابلیت قطعه کردن کار وجود نداشته باشد باید حداکثر ابعاد آن به صورت 180 * 120 باشد .